2012年，七彩虹集團完結(jié)與臺灣承啟科技的戰(zhàn)略渠道聯(lián)盟，成功轉(zhuǎn)型為一起具有商品自主研制、自主出產(chǎn)、自主品牌、自主出售為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈集團。坐落于東莞的科得工廠，具有數(shù)十條SMT出產(chǎn)線，描繪主板、顯卡、機電、鍵鼠、平板、客廳電腦、機頂盒等商品的出產(chǎn)。今日，咱們?yōu)樵蹅兘視砸粔K主板誕生的全進程。

第一期間：研制 坐落于東莞的科得電子有限公司是七彩虹集團的直屬工廠，占地30余畝，最新推出的七彩虹8系列主板也會在此誕生。

科得工廠研制團隊具有專業(yè)人才200余人，包含硬件工程師、軟件工程師、UI描繪師、ID描繪師等等。研制團隊每天會通過大量地交流與評論，完結(jié)商品的開始結(jié)構(gòu)描繪。

東莞七彩虹工廠 圖

科得工廠研制團隊具有專業(yè)且豐厚的商品研制、描繪經(jīng)歷。迄今為止，已獲獎很多，不少優(yōu)異的商品均出于這里。

研制完結(jié)后，下面就將進行主板的出產(chǎn)了，即第二期間：備料： BIOS燒錄：這是一臺BIOS芯片燒錄機，一切的主板芯片都會通過主動燒錄機進行軟件的燒錄，通過此期間，芯片里頭都會有了BIOS。

主板PCB：即打印電路板，它簡直會出如今每一種電子設(shè)備傍邊，主要功能是供給上頭各項零件的彼此電氣銜接。

第三期間：SMT 所謂的SMT，即是標(biāo)明拼裝技能。是將無引線片狀器材貼裝在印制板銅箔上，然后完結(jié)電子商品的高密度、高牢靠以及出產(chǎn)主動化。

1、打?。阂磺械闹靼錚CB都會一片一片地進入到打印機上進行錫膏打印。這一進程可將電子元器材初粘在既定方位。

對主板PCB進行錫膏打印，是SMT流程的第一步。

PCB板會通過此機器進行錫膏打印，刮刀座可前后滑動以挑選適宜的打印方位

其實，焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新式焊接資料。它是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，構(gòu)成的乳脂狀混合物。圖中能夠看到，PCB板已完結(jié)錫膏打印。

通過打印機的處置后，主板即可進行下一個環(huán)節(jié)貼片了。

2、貼片：它指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程，通過此進程即可完結(jié)零件貼裝。

貼片機通過汲取、放置等功能，完結(jié)了將原件疾速而精確地貼裝到PCB指定的焊盤方位上。

通過SMT貼片加工，可使元件的體積更小、分量更輕，牢靠性高、抗振才能強。焊點缺點率低，大大保證商品質(zhì)量。

PCB板上完結(jié)貼片環(huán)節(jié)后，即可進入下一個期間AOI檢測期間了。

3、AOI檢測期間：機器可通過攝像頭主動掃描PCB，收集圖畫，測驗的焊點與數(shù)據(jù)庫的合格參數(shù)進行比擬，通過圖畫處置，查看出PCB上缺點，保證商品合格。

在檢測的環(huán)節(jié)中，商品都會在體系中有對應(yīng)的編號，一旦呈現(xiàn)疑問即可敏捷找到對應(yīng)的疑問商品。

檢測沒有疑問的主板PCB會規(guī)整地擺放在一起，預(yù)備轉(zhuǎn)入下一期間的出產(chǎn)線環(huán)節(jié)了。

第四期間：轉(zhuǎn)出產(chǎn)線 通過轉(zhuǎn)入出產(chǎn)線的期間，主板將完結(jié)各個插件的裝置、清潔等進程，這樣整個主板的制造就完結(jié)了。

1. 裝置插件：主板上一系列插件，會在這一期間順利完結(jié)裝置。
2. 波峰焊：它是指將熔化的焊料，噴流成電動波峰，使印制板完結(jié)元器材焊端或引腳與印制板焊盤之間的軟釬焊。
3. 清潔：通過此進程，可進行主板外表塵埃以及殘留化學(xué)成分的整理。
   

包裝好的主板商品都會分類進行裝箱，隨后即可送到對應(yīng)的出售點，進行商場出售了。

上面我們見到，一塊主板通過研制、備料、SMT、轉(zhuǎn)出產(chǎn)線、測驗、包裝這六大步驟就可以制造成功了。這個進程確確實實凝聚了很多人的汗水與才智。至于之后七彩虹會出什么樣的更好的產(chǎn)品，那么就大家一起期待吧。