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板子尺寸:

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數(shù)量:

板子層數(shù):

深圳PCB,深圳線路板,深圳優(yōu)質(zhì)電路板,深圳捷多邦PCB電路板生產(chǎn)

深圳PCB

深圳PCB行業(yè)介紹

深圳PCB/深圳線路板/深圳電路板行業(yè)在全國領(lǐng)先,現(xiàn)在因為環(huán)境的問題,少了很多了,以前是遍地都是?,F(xiàn)在都剩下一些大的有實力pcb公司。在深圳的大概分布是在南山蛇口,福田梅林,寶安的黃田和松崗等地。有實力的pcb設(shè)計公司還是很多的,科技園那邊也有很多,還有像華強北也是。整的來說隨著全球經(jīng)濟的變化,pcb行業(yè)確實有一定的影響。但還是比較樂觀的。像3g,4g的競爭,蘋果iPhone5即將發(fā)布等,都對pcb行業(yè)有一定的帶動作用。


深圳捷多邦PCB:

 深圳捷多邦科技有限公司(http://www.oo98.cn),是一家專業(yè)從事印制PCB/線板打樣、快板、小批量生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司總部位于深圳福田華強北商業(yè)圈,生產(chǎn)工廠位于惠州市大亞灣石化大道西27號。

捷多邦科技專注于單、雙面、多層線路板打樣、小批量生產(chǎn),不斷引進全新進口精密設(shè)備,采用先進工藝和高品質(zhì)原材料并注重成本控制,力求為客戶提供更優(yōu)質(zhì)、快捷、更具性價比的線路板產(chǎn)品。 

捷多邦科技采用自主開發(fā)的PCB在線投單CRM管理系統(tǒng),CRM管理系統(tǒng)可實現(xiàn):在線自助報價并打印訂購單、系統(tǒng)下單、在線支付(折扣優(yōu)惠)、生產(chǎn)進度查詢、快件追蹤等功能,價格透明、交貨準時、品質(zhì)更放心。客戶可以不用一個電話,即可輕松完成采購全過程。


深圳PCB/電路板/線路板加工能力:


項    目

加 工 能 力

工 藝 詳 解

層數(shù) 單面、雙面、四層、六層 層數(shù),指設(shè)計文件的層數(shù),捷多邦暫時只接受6層以下,最終以網(wǎng)站公告為準
板材類型 FR-4:建滔KB6160A 板材類型:紙板、半玻纖、全玻纖(FR-4)、鋁基板,目前捷多邦只接受FR-4板材
最大尺寸 500x1100mm 暫時只允許接受550x400mm以內(nèi)、另可接1200mm的超長板
外形尺寸精度 ±0.2mm 外形公差
板厚范圍 0.4--2.0mm 捷多邦目前生產(chǎn)板厚:0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm
板厚公差 ( t≥1.0mm) ± 10% 此點請注意:因生產(chǎn)工藝原因(沉銅、阻焊、焊盤噴鍍會增加板厚)一般走正公差 
板厚公差( t≥1.0mm) ±0.1mm 此點請注意:因生產(chǎn)工藝原因(沉銅、阻焊、焊盤噴鍍會增加板厚)一般走正公差 
最小線寬 6mil(0.15mm) 線寬盡可能大于6mil,最小不要小于6mil,多層板時:內(nèi)層不能小于0.2mm,外層不能小于0.15mm
最小間隙 6mil(0.15mm) 間隙盡可能大于6mil,最小不要小于6mil
成品外層銅厚 35um/70um(1OZ/2OZ)  指成品電路板外層線路銅箔的厚度,1 OZ=35um 2 OZ=70um 
成品內(nèi)層銅厚 17um(0.5 OZ) 指成品多層板內(nèi)層線路銅箔的厚度
鉆孔孔徑( 機器鉆 ) 0.3--6.3mm 0.3mm是鉆孔的最小孔徑,6.3mm是鉆孔的最大孔徑,如大于6.3mm工廠要另行處理
過孔單邊焊環(huán) ≥0.153mm(6mil) 如導電孔或插件孔單邊焊環(huán)過小,但該處有足夠大的空間時則不限制焊環(huán)單邊的大?。蝗缭撎帥]有足夠大的空間且有密集走線,則最小單邊焊環(huán)不得小于0.153mm
成品孔孔徑 ( 機器鉆) 0.2--6.20mm 因孔內(nèi)壁附有金屬銅,成品孔孔徑一般小于文件中的鉆孔孔徑
孔徑公差 (機器鉆 ) ±0.08mm 鉆孔的公差為±0.08mm, 例如設(shè)計為0.6mm的孔,實物板的成品孔徑在0.52--0.68mm是合格允許的
阻焊類型 感光油墨 感光油墨是現(xiàn)在用得最多的類型,熱固油一般用在低檔的單面紙板
最小字符寬 ≥0.15mm 字符最小的寬度,如果小于0.15mm,實物板可能會因設(shè)計原因而造成字符不清晰
最小字符高 ≥0.8mm 字符最小的高度,如果小于0.8mm,實物板可能會因設(shè)計原因造成字符不清晰
字符寬高比 1:5 最合適的寬高比例,更利于生產(chǎn)
走線與外形間距 ≥0.3mm(12mil) 鑼板出貨,線路層走線距板子外形線的距離不小于0.3mm;V割拼板出貨,走線距V割中心線距離不能小于0.4mm
拼版:無間隙拼版間隙 0間隙拼 是拼版出貨,中間板與板的間隙為0(文檔有詳解)
拼版:有間隙拼版間隙 1.6mm 有間隙拼版的間隙不要小于1.6mm,否則鑼邊時比較困難
Pads廠家鋪銅方式 Hatch方式鋪銅 廠家是采用還原鋪銅,此項用pads設(shè)計的客戶請務必注意
Pads軟件中畫槽 用Drill Drawing層 如果板上的非金屬化槽比較多,請畫在Drill Drawing層
Protel/dxp軟件中開窗層 Solder層 少數(shù)工程師誤放到paste層,捷多邦對paste層是不做處理的
Protel/dxp外形層 用Keepout層或機械層 請注意:一個文件只允許一個外形層存在,絕不允許有兩個外形層同時存在,請將不用的外形層刪除,即:畫外形時Keepout層或機械層兩者只能選其一
半孔工藝最小半孔孔徑 0.6mm 半孔工藝是一種特殊工藝,最小孔徑不得小于0.6mm
阻焊層開窗 0.1mm 阻焊即平時常的說綠油,捷多邦目前暫時不做阻焊橋

 

剖制PCB板的制作過程與方法:

首先,我們要知道一般深圳PCB板剖制是指根據(jù)原有的PCB板實物得到原理圖和板圖(PCB圖)的過程。其主要是用于后期的開發(fā)。后期開發(fā)包括安裝元器件、深層測試、修改電路等一系列的操作。因為不屬于PCB板剖制的范疇,在這里就不多說了。
PCB板剖制的過程中會有一些有害工種(砂紙磨板)和簡單重復勞動(描線),很多的設(shè)計人員根本就不愿意從事這項工作。設(shè)計者也認為這不是一個技術(shù)活,讓一些剛剛參加培訓的新人完成,正因為如此,PCB板剖制更需要一些流程和技巧。

首先,我們看看PCB板剖制的流程:

    拆除原板上的器件。將原板掃描,得到圖形文件。 將表面層磨去,得到中間層。 將中間層掃描,得到圖形文件。 直到所有層都處理完。 利用專用軟件將圖形文件轉(zhuǎn)換為電氣關(guān)系文件---PCB圖。如果有合適的軟件,設(shè)計人員只需把圖形描一遍即可。 檢查核對,完成設(shè)計。


然后我們談談PCB板剖制的技巧:


不得不承認,CB板剖制尤其是多層PCB板的剖制是一件相當費時也廢力的工作,其中有很多勞動都是重復的,這就要求我們有足夠的耐心和細心確保不產(chǎn)生錯誤,當然,我們也可以利用合適的軟件代理人工進行重復性的工作,那樣可以達到省事省力的作用。
    1、剖制過程中一定要用掃描儀。
    許多設(shè)計人員習慣直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB設(shè)計系統(tǒng)上畫線。這種習慣是非常不好。掃描得到的圖形文件既是轉(zhuǎn)換成PCB文件的基礎(chǔ),又是后期進行檢查的依據(jù)。利用掃描儀可以大大降低勞動難度和強度。毫不夸張地說,如果能充分利用掃描儀,即使沒有設(shè)計經(jīng)驗地人員也可以完成PCB板剖制工作。
    2、單方向磨板。 不要為了所謂的效率而是用雙向磨板,因為雙向磨板非常容易磨穿,導致其它層遭到不同程度的損壞。PCB板的外層比內(nèi)層硬,所以內(nèi)層容易遭到損壞導致無法打磨,還有,各個廠商所生產(chǎn)的PCB板由于材質(zhì)、硬度、彈性的不同,很難準確的磨去。




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